Существующая технология ламинирования дверей является сравнительно молодой, но многие профессионалы отрасли уже делают достаточно оптимистичные прогнозы относительно ее будущего.
Впереди планеты всей в совершенствовании процесса ламинирования дверей пока что находятся заводы-производители Италии и Германии.
Виды ламинированных плит
Вообще ламинирование в дверное производство пришло из мебельной промышленности, где было довольно распространенной технологией, хоть и осуществляемой немного иначе, чем сейчас.
На просторах Советского Союза до 1990 года корпусную мебель часто создавали, используя древесностружечную плиту, или ДСП, которую предварительно пропитывали смолами, а затем облицовывали декоративной пленкой, или как ее еще называют, меламиновой бумагой.
По этой причине, в постсоветских странах под &ldquoламинированными плитами&rdquo все еще часто подразумевают ДСП, покрытый бумажно-смоляной пленкой в процессе специального прессования при высокой температуре и под большим давлением.
Западные же традиции под понятием «laminated chipboards» привыкли понимать плиту, покрытую слоистым пластиком. Из-за этого иногда возникают недоразумения с потенциальными покупателями.
Это различие в технологиях производства также влияет на качественные характеристики - двухромный ламинатин имеет более высокие эстетические показатели и эксплуатацинные характеристики, его цвета более устойчивы и он меньше истирается, чем меламиновая бумага. И не смотря на то, что обе технологии существуют много лет, в дверном производстве они начали использоваться сравнительно недавно.
Основные отличия меламиновой бумаги и двухромного ламинатина.
Изначально меламиновая бумага приобрела популярность благодаря своей небольшой толщине, которая составляла порядка 0,2 мм. Такой толщины материал удобно наносить на профили, у которых большой радиус кривизны. К тому же, меламиновая бумага довольно неплохо имитирует текстуру и расцветку натуральной древесины.
Но главными ее недостатками все же считается ненадежное склеивание с основой, а также низкие эксплуатационные характеристики - покрытие плохо очищается от загрязнений и часто покрывается трещинами на неровных участках.
Технология нанесения двухромного ламинатина появилась несколько позже и тоже сначала в мебельной промышленности. Толщина такого покрытия составляет уже 0,4 - 0,8 мм, и оно более устойчиво к механическим повреждениям. На дверное полотно это покрытие приклеивается холодным способом, а не горячим.
Основная масса дверей с ламинированным покрытием в настоящее время изготавливается именно по этой технологии.
Однако ведущие производители не останавливаются на достигнутых результатах и постоянно проводят эксперименты по совершенствованию этой технологии.
Именно благодаря развитию технологий появилась возможность продвинутой 4-цветной печати, которая еще больше приближает ламинатин к натуральному шпону по своим эстетическим показателям.
В связи с тем, что в технологии производства ламинатина используются химические вещества, к производителям выдвигаются довольно жесткие требования по экологической безопасности, что ожидаемо ведет к увеличению затрат и, соответственно, повышению стоимости продукции.
Именно поэтому качественный ламинатин по стоимости сравним с натуральным шпоном.
Ламинатин или шпон?
Безусловно, шпон является гораздо более традиционным материалом, надежность и качество которого проверены многими десятилетиями. К тому же, с использованием натуральной древесины приходит и бесконечное разнообразие текстуры и цвета - ведь двух одинаковых деревьев просто не существует. Но это же в свою очередь и добавляет производителям проблем, когда необходимо выпустить двери одинаковой расцветки и текстуры в пределах хотя бы одной партии. Для того, чтобы добиться подобного эффекта прикладывается очень много усилий.
Подобных сложностей с ламинатином не возникает, поскольку производится он как пленка с нанесенным рисунком, и к тому же поставляется целыми бобинами, так что все двери могут иметь один и тот же цвет, текстуру и оттенок.
Благодаря кодированию каждого образца расцветки и текстуры появляется возможность неограниченной воспроизводимости нужного материала в течение больших промежутков времени.
Другой, гораздо более значимой проблемой, связанной с производством натурального шпона, является постоянное уменьшение природных ресурсов древесины. Во всем мире все чаще призывают к прекращению вырубки ценных лесов в целях охраны окружающей среды. А ламинатин - это пленка искуственного происхождения и для ее производства совершенно не требуется вырубать леса.
Еще одним несомненным плюсом использования ламинатина является возможность отделки изделий, имеющих сложную конструкцию и инкрустирование, что просто не возможно с применением шпона.
К тому же, шпонированные двери требует гораздо более бережного ухода, а с течением времени могут даже терять цвет, если подвергаются частому воздействию солнечных лучей. Ламинатин в этом плане не столь требователен, а его устойчивость к влаге позволяет мыть такие двери регулярно и с использованием обычных моющих средств.
Исходя из всего вышесказанного можно сделать вывод, что ламинатин в дверном производстве - это материал будущего. Хотя, разумеется, вряд ли кто-то скажет, что традиции и консерватизм это плохо.
Проблема использования натуральной древесины тесно связанная с повышенным вниманием к проблемам экологии в итоге приводит к постоянному повышению цены на натуральные материалы, что в свою очередь постепенно превращает шпонированные двери в своего рода привилегию.
А постоянные разработки и развитие технологий создания искусственных материалов делают их все более доступными, качественными и массовыми. Особенно, если эти материалы демонстрируют высокие показатели качества.
